本报讯 今年9月是国家一年一度的质量月 ，为提升质量月事情效果 ，公司把提升产品质量、增强和刷新历程质量管理、一连推进重点产品质量攻关项目等作为质量月事情的重点抓好安排落实。各制造厂坚持以“增强历程质量管理 ，提升产品质量”为主要内容扎实开展各项事情 ，拉开了一场质量提升、质量刷新事情的攻坚战。
9月份以来 ，公司各相关部分和制造厂团结前期旅行学习威孚高科和公司组织举行“历程质量管理的探索与实践”的培训学习 ，团结部分现实 ，重点抓好历程质量管理 ，认真组织开展重点质量问题攻关 ，有用提升了产品质量。质保部组织各制造厂凭证现实做好质量月活动的详细策划 ，指导各制造厂比照威孚高科运用的博世质量管理系统 ，无邪运用到自身的生产管理运作系统中去 ，并认真总结履历 ，在有关聚会上举行交流、推广 ，以增进现场历程管理的改善和增强。铸造厂通过开展对标学习 ，将历程管理事情细化 ，将责任详细落实到班组、小我私家 ，逐步改善现场管理水平�；庸こТ尤龇矫嫒胧� ，增强历程质量管理：一是凭证威孚公司看板管理“五板一架”模式 ，刷新现有看板 ，制作“两板一架” ，两板划分为职员能力矩阵看板和综合看板 ，一架为缺乏格品曝光台。通过新模式的看板 ，对一些要害信息一目了然 ，通过图片警示 ，避免类似质量问题重复爆发；二是增添全数检 ，从现在4G33机体全数检推广到所有机型的机体 ，镌汰外部损失；三是一连推进质量攻关项目 ，提高产品质量。单缸机（机组）厂网络生产现场缺陷零件图片 ，附以文字说明 ，在现场多媒体曝光台上循环播放 ，每周更新 ，以提醒员工对装配历程中可能泛起的零件问题 ，在头脑上竖起一道“防火墙”；同时体例了《单缸机（机组）厂新状态零件装机挂号表》 ，每个月月初对使用新状态零件的柴油机纪录图号、机型、起始号、使用时间、手艺通知号等 ，增强柴油机的可追溯性管理。多缸机厂以聚会形式举行总结交流 ，借鉴无锡威孚现场管理先进的地方 ，团结多缸机厂生产现场管理履历 ，增强目视化管理 ，现在多缸机厂已对7个零件举行了手写可追溯管理。
目今 ，各制造厂凭证公司质量月活动的要求 ，质量刷新、质量提升事情正在一连有用地推进中 ，相信通过各人的配合起劲 ，特殊是通过增强历程质量管理 ，夯实质量管理基础 ，公司产品质量定会迈上新的台阶。（宣文、津境、华安）
